一、合金品類

耐蝕合金：主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有良好的綜合性能，可耐各種酸腐蝕和應力腐蝕。主要有鎳銅（Ni-Cu）合金（蒙乃爾合金)、鎳鉻（Ni-Cr）合金（鎳基耐熱合金，Incoloy、Inconel系列）、鎳鉬（Ni-Mo）合金（哈氏合金B系列）、鎳鉻鉬（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列）等。同時 純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表。鎳基耐蝕合金主要用于制造石油，化工，電力等各種耐腐蝕環境用零部件。

耐磨合金：主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外，還具有很好的抗氧化、耐腐蝕、焊接性能。可制造耐磨零部件，也可作為包覆材料，通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。

精密合金：鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻、鋁、銅，這種合金具有較高的電阻率、較低的電阻率溫度系數和良好的耐蝕性，用于制作電阻器。其中鎳基軟磁合金、鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等。最常用的軟磁合金是含鎳80%左右的玻莫合金，其最大磁導率和起始磁導率高，矯頑力低，是電子工業中重要的鐵芯材料。鎳基電熱合金是含鉻20%的鎳合金，具有良好的抗氧化、抗腐蝕性能，可在1000～1100℃溫度下長期使用。

記憶合金：含鈦50（at)%的鎳合金，其回復溫度是70℃，形狀記憶效果好。少量改變鎳鈦成分比例，可使回復溫度在30～100℃范圍內變化。

二、鎳基合金國內外牌號對照表

三、常用的鎳基合金材料及材料特性

Inconel 600：具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性；

Inconel 625：在氯化物介質中具有出色的抗點蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和侵蝕的性能；耐酸且焊接性能良好；低周期疲勞（英語：Low-cycle fatigue）版本的

Inconel 625通常用于波紋管。

Inconel 690：鈷含量較低，適于核能相關應用，而且電阻率較低，如壓水堆核電廠蒸汽發生器傳熱管均為690材料。

Inconel 713C：析出硬化的鎳鉻基鑄造用合金。

Inconel 718：帶有γ"相強化相，焊接性能較好。

Inconel 751：添加較多鋁含量，使其在870℃附近的高溫范圍有較好的破斷強度。

Inconel 792：添加較多鋁含量，使其在高溫下有更加耐蝕，適合制造燃氣渦輪。

Inconel 939：以γ'相強化增加焊接性能。

Incoloy 020：在含有硫酸、氯化物、磷酸和硝酸的化學環境中表現出出色的耐腐蝕性。

Incoloy 028：既耐酸又耐鹽，銅含量使其耐硫酸。

Incoloy 330：在高溫下表現出良好的強度以及對氧化和還原環境的良好抵抗力。

Incoloy 800：在氯化物、低濃度的NaOH水溶液中和高溫高壓水中，具有優良的耐應力腐蝕破裂性能，即使在長時間暴露于高溫后也能保持穩定并保持其奧氏體結構。

Incoloy 803：專為富硫環境而設計。

Incoloy 825：在還原性酸和氧化性酸中具有很好的耐蝕性、抗應力腐蝕開裂、抗點蝕和縫隙腐蝕，對硫酸和磷酸有優異的耐蝕性且具有良好的冷熱加工性能，易于冷成型和焊接。

Incoloy 908：具有較高的抗拉強度、抗疲勞裂紋擴展性、良好的焊接性、冶金穩定性和延展性、較高的斷裂和沖擊韌性、低熱膨脹系數、抗氧脆性、熱加工不開裂的特性。

Incoloy 907：在高溫下具有高強度和低熱膨脹系數。

Incoloy 945X：專為富含氯的環境而設計，鉬增加了其縫隙腐蝕和點蝕抗性。

Incoloy MA956：通過機械合金化而不是整體熔化工藝制成的，很難焊接，需要加熱到200C才能成型。

Monel 400：在酸性和堿性環境具有高強度和優異的耐腐蝕性，特別適用于還原條件，它還具有良好的延展性和導熱性。通常應用于海洋工程、化學和碳氫化合

物加工、熱交換器、閥門和泵。

Monel 401：具有易于鎢極惰性氣體保護焊、電阻焊、釬焊的特性。用于專門的電氣和電子應用。

Monel 404：可用于常見的焊接技術進行焊接和鍛造，但不能進行熱加工，具有低溫、低滲透性和良好的釬焊特性。一般用于晶體管、金屬密封件。

Monel 405：易切削，主要用于自動螺絲機的原料，一般不推薦其他應用。

Monel 450：具有良好的疲勞強度和較高的熱導率。一般用于冷凝器、蒸餾器、蒸發器和熱交換器管以及鹽水管道。

Monel K-500：與Monel 400的性能基本相同，常用于泵軸、葉輪、刮刀、油井鉆鋌、儀器和電子元件。

Monel 502：具有良好的抗蠕變性和抗氧化性，還可以像奧氏體不銹鋼一樣加工。

Hastelloy B-2：在還原性環境中有優異的耐腐蝕性。

Hastelloy B-3：B2的升級版，對任何溫度和濃度的鹽酸都有極好的耐腐蝕性；

Hastelloy C-4：較好的熱穩定性，650~1040℃有較好的韌性耐腐蝕性能；

Hastelloy C-22：在氧化介質中耐均勻腐蝕能力比C-4和C-276好，耐局部腐蝕能力優異；

Hastelloy C-276：對氧化性和中等還原腐蝕有較好的抵抗能力，優異的抗應力腐蝕能力；

Hastelloy C-2000：性能最全面的耐蝕合金，在氧化和還原環境中均具有優秀的耐均勻腐蝕能力；

Hastelloy G-30：高鉻含量鎳基合金，在磷酸及其他強氧化性混合酸介質中表現優異；

Hastelloy X：綜合高強度，抗氧化和易加工。