哈氏合金(Hastelloy alloy)主要分為B、C、g三個系列，主要用于鐵基鉻鎳或鉻鎳鉬不銹鋼、非金屬材料以及其他強腐蝕介質無法使用的場合。
哈氏合金等級：
為了提高哈氏合金的耐腐蝕性能和冷熱加工性能，哈氏合金進行了三大改進。開發過程如下:
· B系列:B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3
· C系列:C→C-276(00 Cr 16 mo 16 w 4)→C-4(00 Cr 16 mo 16)→C-22(00 Cr 22 mo 13 w 3)→C-2000(00 Cr 20 mo 16)
· G系列:G→G-3(00 Cr 22 ni 48 mo 7 Cu)→G-30(00 Cr 30 ni 48 mo 7 Cu)
使用最廣泛的是第二代材料N10665 (B-2)、N10276 (C-276)、N06022 (C-22)、N06455 (C-4)和N06985 (G-3)
Hastelloy B 型合金
Hastelloy B 型合金以其高百分比的鎳和鉬而聞名。像鎳、鉬一樣具有很高的耐腐蝕性。Hastelloy B 以其延展性而聞名，是所有自然元素中熔點最高的元素之一。Hastelloy B 合金可承受極端的還原條件，如鹽酸、氫溴酸和硫酸環境。
Hastelloy B-2 型合金
Hastelloy B-2 合金通常含有65%的鎳、30%的鉬以及少量的鐵、碳、鈷、鉻、錳、硅、磷和硫。Hastelloy B-2在任何濃度或溫度下對鹽酸都具有優異的耐腐蝕性。Hastelloy B-2不耐氧化劑。
Hastelloy B-3 型合金
Hastelloy B-3合金成分是65%的鎳、30%的鉬以及微量的錳、鈷和鉻。與Hastelloy B-2合金相比，Hastelloy B-3具有優異的抗點蝕和耐腐蝕性能，以及優異的熱穩定性。像Hastelloy B-2合金一樣，如果暴露在氧化劑中，Hastelloy B-3可能會過早地變質。
C 型合金
C 合金含有高百分比的鎳、鉬和鉻。鉻的添加增加了C合金的可成形性，使C合金能夠承受高溫和還原氣氛。大多數C型合金可以使用不同的冷加工和熱加工方法形成，如深沖壓、壓力成型和沖壓。
Hastelloy C-4 型合金
Hastelloy C-4合金由大約60%的鎳、18%的鉻、16%的鉬、3%的鐵和2%的鈷組成。剩余部分包括硅、硫、碳、鈦和其他元素。除了耐腐蝕性，Hastelloy C-4具有很高的延展性，這使Hastelloy C-4適合于深沖壓。
Hastelloy C-22 型合金
Hastelloy C-22合金是煙氣脫硫系統和制藥反應容器中最常用的合金之一。Hastelloy C-22成分大約58%的鎳，20%的鉻，13%的鉬，3.5%的鐵，3%的鎢和2.5%的鈷，以及其他微量元素。Hastelloy C-22因其可焊性而被廣泛使用；Hastelloy C-22應該在不超過1250華氏度的環境中使用。
Hastelloy C-276 型合金
Hastelloy C-276合金是石化加工應用的標準。Hastelloy C-276成分是57%的鎳、16%的鉬、15%的鉻、5.5%的鐵、4%的鎢和微量的其他元素。Hastelloy C-276提供了優良的抗點蝕、晶間腐蝕和氧化劑的能力。Hastelloy C-276在熱濃硝酸環境中表現不佳。
Hastelloy G 型合金
Hastelloy G型合金通常含有鎢，鎢在所有金屬中熔點最高。Hastelloy G合金可以使用某些技術進行焊接，例如鎢極氣體保護焊、埋弧焊和金屬保護焊。
Hastelloy G-30 型合金
Hastelloy G-30合金含有40%的鎳、30%的鉻、15%的鐵和5%的鈷，以及微量的其他元素。特別是耐濕法磷酸。
哈氏合金的優勢
由于其耐用性、優異的耐腐蝕性和耐溫性，多個行業的制造商都從使用哈氏合金中受益。雖然其他材料可能會完成這項工作，但這些高溫合金很容易獲得并在各種制造過程中使用。
哈氏合金的應用
哈氏合金是一種高低碳型，鎳、鉬、鉻系列鎳基合金，耐腐蝕、耐高溫材料。由于具有優異的耐高溫性、抗氧化性和焊接影響區抗腐蝕性，良好的長期熱穩定性和可加工行，用于惡劣的工業環境。常用于農用化學品、核設施和生物制藥。在濕氧、亞硫酸、醋酸、甲酸和強氧化性鹽類介質中具有優異的耐腐蝕性、耐均勻腐蝕性和耐晶間腐蝕性。因為哈氏合金可以承受中度到重度的腐蝕，所以被用于許多焊接、航空工程和化學加工應用中。
