高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織穩(wěn)定性和使用可靠性。

基于上述性能特點，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金”，是廣泛應用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750~780℃，對于在更高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。 鎳基高溫合金在整個高溫合金領域占有特殊重要的地位，它廣泛地用來制造航空噴氣發(fā)動機、各種工業(yè)燃氣輪機最熱端部件。

資料號：

高溫舊稱號gh44

高溫新稱號

標準：gb/t14992-2005 uns aisi astm diin

GH44(GH3044）

GH44 附近商標

ЗИ686，ХН60ВТ，ВЖ90（俄羅斯）。

概述：

gh44是固溶強化鎳基合金，在900℃以下具有杰出的沖壓，適合制造在900℃以下長時間工作，gh44供給的種類有板、帶、絲、管、棒材和環(huán)形件等。

gh44化學成分：

c：≤0.10

cr：23.5~26.5

ni：余

w：13.0~16.0

mo：≤1.50

al：≤0.50

ti：0.30~0.70

fe：4.0

m：0.50

si：08.0

p：0.013

s：0.013

GH44 熱處理制度

熱軋和冷軋板及帶材供給狀態(tài)的固溶處理溫度為1120~1160℃，空冷，供給狀態(tài)進行資料功能檢驗。

GH44 種類標準與狀態(tài)

可供給δ4~14mm熱軋板，δ0.5~4mm冷軋板、δ0.1~0.8mm帶材、直徑d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各種直徑環(huán)件。板材和帶材于固溶、酸洗、切邊后供給；絲材于冷拉、共榮酸洗或半硬態(tài)供給，棒材和鍛件不經(jīng)熱處理供給。

GH44 熔煉與鑄造工藝

合金選用電弧爐、非真空感應爐或真空感應爐+電渣重熔或真空電弧重熔工藝熔煉。

GH44 應用概況與特殊要求

合金用于制作航空發(fā)動機住燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結構件以及裝置邊、導管和導向葉片等零部件

GH44 密度

ρ=8.89g/cm3

GH44 磁能型

合金無磁性

GH44棒材樣件

化性和杰出的沖壓、焊接工藝功能，適合制造在900℃以下長時間工作的航空發(fā)動機主燃燒室和加力燃燒室零部件及隔熱屏、導向葉片，供給的種類有板、帶、絲、管、棒材和環(huán)形件等。

GH44 資料的技術標準

GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材標準》

GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板標準》

GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環(huán)坯標準》

GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材標準》

GJB 3317-1998 《航空用高溫合金熱軋板材標準》

GJB 3318-1998 《航空用高溫合金熱軋帶材標準》