GH2747是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，在固溶狀態(tài)下使用，長(zhǎng)期工作溫度1100℃-1250℃，短時(shí)使用溫度可達(dá)1300℃。高溫耐熱***合金GH2747具有較高的強(qiáng)度、較好的組織穩(wěn)定性，具有優(yōu)良的***和耐腐蝕性能。合金的焊接性良好，可采用各種工藝進(jìn)行焊接。主要產(chǎn)品有棒材、板材、管材、絲材和鍛件等。

GH2747對(duì)應(yīng)型號(hào)：

GH747 HAYNES747

GH2747化學(xué)成分：

元素 C Cr Ni Al Fe Ce S P Si Mn

最小 15.0 44.0 2.9 Bal

** 0.1 17.0 46.0 3.9 0.03 0.02 0.025 1.0 1.0

GH2747密度：7.78

GH2747***性：

合金的材料成本較同類型高溫合金低。合金在增加鉻元素含量的基礎(chǔ)上，通過提高鋁元素的含量以及添加微量稀土元素，至使合金在1000℃-1300℃的***性能得到較大改善。

GH2747熱處理制度:

熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件：1000-1200℃，水冷，保溫時(shí)間根據(jù)材料厚度而定。

GH2747應(yīng)用領(lǐng)域：

合金已用于制作航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室及加力燃燒室內(nèi)高溫***部件，也用于制作工業(yè)用各種爐輥、傳動(dòng)裝置、熱電偶套管等耐熱部件。尤其適用于石化、核能、冶金等領(lǐng)域用高溫***裝置零部件。

焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似，在使用一種焊接方法對(duì)C-276焊接之前，必須要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降z(mì)ui小，如鎢ji氣體保護(hù)焊（GTAW）、金屬ji氣體保護(hù)焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降z(mì)ui小的焊接方法，但對(duì)于諸如yang炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區(qū)含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的 ，關(guān)于焊接接頭形式的選擇，可以參照AE鍋爐與壓力容器規(guī)范對(duì)哈氏C-276合金焊接接頭的成功經(jīng)驗(yàn)，焊接坡口zui好采用機(jī)械加工的方法，但是機(jī)械加工會(huì)帶來加工硬化，所以對(duì)機(jī)械加工的坡口處進(jìn)行焊接前打磨是必要的，焊接時(shí)要采用適宜的熱輸入速度，以防止熱裂紋的產(chǎn)生。

在絕大多數(shù)腐蝕環(huán)境下，哈氏C-276合金都能以焊接件的形式應(yīng)用，但在十分苛刻的環(huán)境中，C-276材料及焊接件要進(jìn)行固溶熱處理以獲得zui好的抗腐蝕性能，哈氏C-276合金的焊接可以選擇自身作焊接材料或填料金屬，如要求在哈氏C-276合金的焊縫中添加某些成分，像其它鎳基合金或不銹鋼，并且這些焊縫將暴露在腐蝕環(huán)境中時(shí)，那么，焊接所用的焊條或焊絲則要求有和母材金屬耐腐蝕相當(dāng)?shù)男阅?，哈氏C-276合金材料固溶熱處理包括兩個(gè)過程：（1）在1040℃~1150℃加熱；（2）在兩分鐘之內(nèi)快速冷卻至黑色狀態(tài)（400℃左右），這樣處理后的材料有很好的耐蝕性能，因此僅對(duì)哈氏C-276合金進(jìn)行消應(yīng)力熱處理是無效的，在熱處理之前要清理合金表面的油污等可能在熱處理過程中產(chǎn)生碳元素的一切污垢，哈氏C-276合金表面在焊接或熱處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生yang化物，使合金中的Cr含量降低，影響耐蝕性能，所以要對(duì)其進(jìn)行表面清理，可以使用不銹鋼絲刷或砂輪，接下來浸入適當(dāng)比例xiaosuan和氫fu酸的混合液中酸洗，zui后用清水沖洗干凈