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高溫合金GH4169與GH4145應用選型如何分別

2023-06-25

GH4169與GH4145高溫合金性能應用區別可從以下分類說明:

1.高溫合金介紹2.高溫合金應用特性3、高溫合金各相近牌號4.高溫合金材料化學成分5.高溫合金性能6.高溫合金加工焊接特性

一、高溫合金介紹概述:

GH4169:

GH4169是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,長期使用溫度范圍-253~650℃,短期使用溫度在800℃,在650℃以下時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環境均具有耐氧化耐腐蝕性。以及良好的加工性能和焊接性能和長期組織穩定性。

GH4145:

GH4145合金是一種耐腐蝕、耐氧化和高強度沉淀硬化合金, 主要是以γ"相進行時效強化的鎳基高溫合金,使用溫度在在800℃以下,合金在980℃以下具有良好的耐腐蝕和耐氧化性能,800℃以下具有較高的強度,700℃以下具有良好的抗蠕變性能,540℃以下具有較好的耐松弛性能,同時還具有良好的成形性能和焊接性能。合金在固溶態為純奧氏體組織。

二、高溫合金應用特性:

GH4169:

GH4169合金已用于制作航空、航天和石油化工中的環件、葉片、緊固件和結構件等,制作石油化工中應用的多種零件,可批量生產且使用性況良好。合金在真空自耗重熔時可采用氦氣冷卻工藝,可有效減輕鈮元素偏析,采用噴射成形工藝生產環件,可降低成本和周期,采用超塑成形可擴大生產范圍。 適用于制作航空、航天和石油化工中的環件、葉片、緊固件和結構件等。

GH4145:

GH4145合金主要用于制造航空發動機在800℃以下工作并要求強度較高、耐腐蝕的環形件、結構件和螺栓等零件,在540℃以下工作的具有中等或較低應力并要求耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧平面波形彈簧、周向螺旋彈簧、螺旋壓簧、彈簧卡圈和密封圈等零件。。還可用于制造汽輪機渦輪葉片等零件。合金在固溶處理后可進行各種焊接,零件的熱處理要在無硫的中性或還原氣分中進行,以免發生curing,零件應避免在870-650度之間進行熱冷處理,對大栽面的零件,為了防止裂紋固溶處理后應在空氣中冷卻。主要是作為輕水中壓力殼,壓水動力堆,和燃氣輪機的葉輪,葉片,螺栓等緊固件。還有航空部件。

三、高溫合金相近牌號:

GH4169:

高溫新名稱高溫舊名稱耐蝕新名稱耐蝕舊名稱國標牌號GH4169GH169日本JIS美標ASTM美 標UNS、SAE德標DIN歐洲ENinconel 718N077182.4668

GH4145:

高溫新名稱高溫舊名稱耐蝕新名稱耐蝕舊名稱國標牌號GH4145GH1450cr15ni70Ti3AlNb日本JIS美標ASTM美 標UNS、SAE德標DIN歐洲ENinconel X-750No77502.4669,XCR15FE7TIAL

四、高溫合金化學成分

GH4169化學成分:

碳C鉻Cr鎳Ni鎂Mg鉬Mo鐵Fe≤0.0817.0~21.050~55≤0.012.8~3.30余量鈮Nb硼B硫S錳Mn硅Si磷P4.75~5.50≤0.006≤0.015≤0.35≤0.35≤0.015銅Cu鈦Ti:鋁Al釩 V鎢W鈷Co≤0.300.65~1.150.20~0.8≤~≤1.00

GH4145化學成分:

碳C硅Si錳Mn磷P硫 S鉻Cr≤0.10≤0.50≤1.00≤0.02≤0.01014.0~17.0鎳Ni鉬Mo氮N銅Cu鐵Fe鈮Nbr≥70.0≤≤≤0.505.00~9.000.70~1.20硼B鈦Ti:鋁Al鈷Co鎢W鈰Ce≤≤0.40~1.00≤1.00~~

六、高溫合金性能:

GH4169

密度g/cm3磁性熱導率/w/(m.k)300~900℃電阻率℃)/(Ω.mm2/m)100-800℃比熱容℃)/kg/(kg.k)℃100~600℃線脹系數/(10-6/k)20~800℃8.24無13.4~30.4~0.4814~0.7079.1~18.7溫度0/℃硬度HBS450~346品種熱處理溫度0/°C拉伸強度ΣbMPa≥延伸率A/%≥斷面收縮Z/%≥熱扎棒標準熱處理20≥1270≥12≥15650≥1000≥12≥18冷扎板標準熱處理20≤895≥40

GH4145:

密度g/cm3磁性熱導率/w/(m.k)300~900℃電阻率℃)/(Ω.mm2/m)100-800℃比熱容℃)/kg/(kg.k)℃100~600℃線脹系數/(10-6/k)20~800℃8.25無14.7~3 ** .22~13.1~16.2溫度0/℃供應狀態溫度0/℃供應狀態溫度0/℃供應狀態硬度HRC≥30硬度HRC≥30硬度HRC≥30品種熱處理溫度0/°C拉伸強度ΣbMPa≥延伸率A/%≥斷面收縮Z/%≥熱扎棒標準熱處理2011031517冷扎板標準熱處理20117018

七、高溫合金加工處理和焊接性能:

GH4169合金具有滿意焊接性能,可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方式進行焊接。對直接時效的零部件,可在鍛造狀態進行慣性摩擦焊,焊后在進行直接時效處理,可獲得持久強度很高的接頭。

GH4145熱變形在950-1205度,大變形在1040度,冷加工性能比較容易硬化,所以及時固溶處理以防冷加工開裂。處理工藝:板、帶、管材供應狀態的固溶熱處理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中間熱處理制度,可分別選擇下列工藝進行熱處理。退火:955~1010℃,水冷。焊接件焊接前退火:980℃,1h。焊接件消除應力退火:900℃,寶濕2h。消除應力退火:885℃±15℃,24h,空冷。


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